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氯化橡膠漆施工是一種屬于有害身體的工作，雖然人們知道是這樣的一回事，但是還是有很多地方要用到它的，畢竟氯化橡膠漆施工是一種工藝性的工作，特別是建筑方面的，都時(shí)刻要用到它。氯化橡膠漆施工工藝是把一些成品涂上一層氯化橡膠漆，有防腐作用的。氯化橡膠漆也分很多種，不同的物體選擇不同的氯化橡膠漆，施工難度也隨之增大。下面我來說說氯化橡膠漆施工工藝。
一、氯化橡膠漆施工工藝流程
1.首先清除基層表面的雜物，反復(fù)批刮聚合物找平膩?zhàn)又粱鶎悠秸?/p>
2.掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，目的是起抗龜裂作用。
3.對基層畫分格線，分格尺寸根據(jù)建筑物實(shí)際情況并考慮門、窗、腰線等因素來確定。
4.滿刮聚合物抹面膩?zhàn)?，注意操作要點(diǎn)，每遍不宜太厚。滿刮抹面膩?zhàn)庸ぞ咧饕勉懞辖鸪撸挥没蛏儆霉伟濉?/p>
5.打磨，用機(jī)械或手工工具打磨，再滿刮聚合物膩?zhàn)?，方法同上，再打磨。分格縫填補(bǔ)環(huán)氧拋光膩?zhàn)?，再打磨，檢查后噴環(huán)氧漆兩遍，干燥后噴面漆兩遍。
6.對分格縫進(jìn)行描黑漆處理。
7.最后罩一遍氯化橡膠漆。
二、氯化橡膠漆施工工藝方法
氯化橡膠漆用于顏色保持不是很重要、磨損嚴(yán)重、要求無溶劑的鋼材表面。氯化橡膠油漆的施工對表面處理要求較高，噴砂前用適宜的清潔劑去除表面的油和油酯。噴砂前應(yīng)采用高壓淡水沖洗，去除表面的鹽份和可溶性鹽。表面粗糙度推薦為最小100微米-150微米，相當(dāng)于ISO 標(biāo)準(zhǔn)粗糙度G級。噴砂處理后，表面應(yīng)用高壓風(fēng)進(jìn)行表面清潔，去除表面的砂粒和灰塵。施工溫度要求應(yīng)在10度以上，保證施工和固化得以正常進(jìn)行。油漆本身的溫度最好高于15度而低25度。施工環(huán)境應(yīng)干燥潔凈，相對濕度不超過85%。
氯化橡膠漆施工方法，多種施工方法，但刷涂，噴涂，滾涂涂裝，最優(yōu)，不宜采用靜電和電泳涂裝方法。前道漆膜表面應(yīng)無油污，水分及灰塵等，前道漆膜須保持清潔干燥。必須用氯化橡膠專用稀釋劑，調(diào)整施工粘度?？諝鈬娡俊⑺⑼炕驖L涂。施工技巧，干燥較快，溫度高，加入高沸點(diǎn)和芳烴溶劑，實(shí)干時(shí)間較長，高壓無空氣噴涂可得較高膜厚。
三、氯化橡膠漆施工工藝技術(shù)要求
為了提高氯化橡膠漆涂層與基體的粘結(jié)力，必須對工件進(jìn)行噴砂除銹預(yù)處理，使表面達(dá)到無銹、無油污狀態(tài)。通過除銹處理標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2級或Sa2.5級。氯化橡膠漆配制主要影響因素分析及相應(yīng)改進(jìn)措施，涂料本身對涂料噴涂效果的影響因素主要有以下二方面: 固化條件的影響。固化條件的影響主要是指涂料現(xiàn)場施工固化環(huán)境的溫度和濕度。隨著溫度和濕度的相應(yīng)變化，質(zhì)量也發(fā)生相應(yīng)的變化。為了取得更好的防腐效果，現(xiàn)場施工要結(jié)合工作環(huán)境具體調(diào)整。 稀釋劑的用量對氯化橡膠漆性能的影響因素分析。稀釋劑的作用在于調(diào)整粘度，同時(shí)稀釋劑對涂膜的密度亦有較大影響，現(xiàn)場施工中二甲苯作為稀釋劑會(huì)出現(xiàn)增稠現(xiàn)象，建議以酮類為稀釋劑，通常加入稀釋劑的量，使涂料粘度調(diào)整到15~25s比較合適，也可根據(jù)施工要求加入適量稀釋劑，達(dá)到最佳的噴涂效果。
本來氯化橡膠漆是種有異味有毒物體，施工人在涂料是必須帶上口罩操作的。氯化橡膠漆施工工藝可以把每一件物體都包裝成完美無瑕的新物體。簡單地說氯化橡膠漆施工工藝就是把一些不好看的地方涂上一層漂亮的顏色。例如手機(jī)外表上的黑色、白色、銀色、紅色等等都是一種氯化橡膠漆施工工藝。原本手機(jī)的外貌是一塊鐵質(zhì)材料，經(jīng)過氯化橡膠漆施工后就完美了。
