隨著外墻保溫系統(tǒng)特別是EPS和XPS板在建筑施工中的廣泛應用，外墻磚和石材在外墻裝飾中的應用受到很大限制，尤其是在高層建筑施工中。為了使外墻裝飾達到貼磚貼石的效果，本工程采用真石漆飾面，既保證了外墻外立面的裝飾效果，又減輕了外墻保溫系統(tǒng)上裝飾層的重量，大大提高了系統(tǒng)的安全性。
關鍵詞:外墻真石漆；仿磚建筑；漂亮；安全的
某大學教師公寓項目，是一個群體建筑。園區(qū)內共有55棟住宅樓，均為地下，地上10 ~ 11層，總建筑面積約65萬平方米。本工程采用外墻外保溫系統(tǒng)，以聚苯乙烯泡沫板(簡稱EPS板)為保溫材料，用專用保溫粘結砂漿和錨固件將EPS板固定在墻體上，表面砂漿抹灰，內襯耐堿玻璃纖維網格布或鋼絲網加固。設計節(jié)能效果要求達到65%的節(jié)能標準。外墻為真石漆裝修，分50mm×200mm仿瓷磚，一樓以下主墻貼石材。
1.施工準備
1.1人力準備
操作人員經過培訓上崗，具有熟練的操作技能。
1.2材料準備
外墻彈性膩子、封閉底漆、美紋紙、真石漆和面漆。
1.3設備準備
空壓機(5馬力以上，氣容量充足，至少三根氣管)，噴槍(容量500ml，直徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重操作不了)，小抹刀，砂紙等。
2.操作過程
2.1施工流程:基層處理-噴涂底漆-粘貼隔條-噴涂真石漆-去除隔條-修整隔條縫-涂裝飾面。
2.2基層治療
(1)基層的表面質量、平整度和垂直度應符合一般抹灰工程質量標準的要求。基層有空鼓的地方，應用工具切斷后修補，如有裂縫、缺棱角、凹凸不平等質量缺陷，應用聚合物水泥膩子或外墻柔性膩子修補找平。膩子施工完成后至少12小時，必須防止雨淋、日曬和霜凍。
(2)基層含水率基層含水率不應大于10%。一般情況下，基層夏季干燥14天，冬季干燥21天，含水率能滿足要求。用覆膜法可以大致判斷基層的含水量。方法是:用塑料薄膜覆蓋基層24小時，表面無明顯濕潤。
(3)pH基層堿度過大會影響涂層附著力、脫層、涂層變色等質量事故。測定方法可如下:可將棉花用清水浸濕，然后壓在待測基底上，吸收基底的堿含量；幾分鐘后，接觸的棉花可以用PH試紙測量，PH值小于10。除以上幾點外，基層還應無浮漿、灰塵、油污等。
2.3噴涂底漆
底漆主要由苯丙聚合物組成，能有效保護中涂和面漆免受墻內化學品的腐蝕。面層不分時，底漆顏色應與面漆顏色一致，以突出仿石的特點。為了突出瓷磚的分割效果，可以在面漆需要分割的地方使用黑色膩子(摻氧化鐵黑)或其他顏色的膩子。施工時使用下鍋的噴槍，壓力4-7kg/cm2，施工時溫度不得低于10攝氏度，一般為25攝氏度，噴兩遍。第二遍底漆噴涂應在第一層干燥后進行，間隔2小時。底漆厚度約30微米，底漆理論耗漆量11/升。
2.4粘貼框架欄
(1)用彈性控制線在墻上掛細鋼絲，或用經緯儀在外墻立面彈出垂直控制線；用水平儀在底層墻面上抄平，彈出水平控制線。
(2)畫磚分格線根據彈出的縱橫控制線，根據設計要求的分格尺寸，在墻面上畫出磚分格線。
(3)貼真石漆框條在噴涂真石漆之前，用美紋紙將真石漆框按畫出的框線尺寸貼在墻面上。如果需要圖案效果，可以先用鉛筆在基面上畫出圖案，然后用分色紙沿著圖案粘貼。
2.5噴涂真石漆
(1)涂裝區(qū)域門窗的保護在噴涂真石漆之前，用塑料薄膜保護好門窗等不需要噴涂的部位，以免污染門窗等其他構件，保護成品。
(2)使用前的混合真石漆主要由合成樹脂乳液和研磨后的花崗巖粉組成，一般在工廠按一定比例加工成成品，運到現場。油漆施工前打開油漆桶，使用專用攪拌機將真石漆攪拌均勻后再使用。
(3)噴漆的基本方法:真石漆一般噴兩遍，第一遍要噴得又快又薄，噴嘴直徑4-6mm。此時，噴嘴和空氣噴嘴之間的距離相對較近，可以獲得相對平坦的涂層。真石漆用量為2 kg/cm2。第一遍噴涂完成后，待表面干燥后開始第二遍噴涂。第二遍，噴嘴直徑6-8mm，適當加大噴嘴與空氣噴嘴的距離，可獲得凸凹性強的涂層，用量約為3kg/cm2。
噴涂時可以通過控制氣流開關來控制噴嘴的氣壓，氣壓控制在4-7 kg/cm2，達到理想的噴涂效果。噴涂時，噴槍垂直墻面略向上傾斜，槍口距離墻面300-400 mm，從左到右，噴槍不斷移動，向右平行做圓周運動，運動軌跡為圓形。邊緣之后，就在它的正下方，從右向左平行循環(huán)運動，整體運動軌跡呈S形。(4)控制噴漆厚度時，應注意控制噴漆厚度，防止出現漏涂、流掛、透底和不均勻現象。當噴涂溫度為25℃，濕度小于50%時，真石漆表面干燥時間為2小時，工作時間大于24小時。溫度越高，干燥越快，真石漆干燥后的厚度在3 mm左右。
2.6取出分開的美紋紙。
第二遍真石漆噴涂后，立即拆除分格條。拆除時，應按照先粘貼后拆除、先粘貼后拆除的順序進行。為了便于順利取出，一般用手捏住紋理紙的一端，然后輕輕向上拉，就可以取出紋理紙框條了。隔斷要在真石漆硬化前拆除。
2.7打磨和分格縫修整
真石漆完全干燥后，用400-600目砂紙輕輕磨平真石漆表面凸起的砂粒。注意不要用力過猛，否則會損壞漆膜，底部會變松。嚴重時附著力會很差，真石漆會脫落。用小鏟子修整隔斷縫邊緣，使分格縫邊緣整齊。墻面做完后，用噴槍吹掉附著的灰塵。
2.8輥涂飾面
噴油:使用下鍋的噴槍，壓力4-7kg/cm2，施工不低于10攝氏度，噴兩遍，間隔2小時，厚度30微米左右，完全干燥需要7天。
3.質量控制的要點和方法
3.1使用合理的分格工具，本工程真石漆分格為50mm×200mm，仿磚分格縫寬度為8 mm..用硬模隔斷容易造成分格縫粗糙難以去除，透明膠帶的粘合力過大容易粘掉底漆。本項目采用具有一定粘結力、柔軟、價格低廉的美紋紙進行分割。真石漆涂刷完成后，及時去除紋理紙，使分格縫邊緣整齊，成本低。
3.2貼美紋紙框條注意事項:面紙要分區(qū)域、分層次貼。一貼的面積一般是當天的繪畫工作量。如果一次粘貼面積過大，會造成分格條及時脫落。
3.3注意風、氣溫等對環(huán)境的影響。真石漆施工的環(huán)境溫度應高于10℃。溫度過低，無法形成高質量的涂層，一般不適合冬季施工。大風高溫會縮短真石漆的硬化時間。真石漆硬化太快，很難去除柵條。因此，在風力大、溫度高的時候，要密切注意真石漆的干燥情況。真石漆施工完成后，應立即拆除柵條，越早拆除越好。氣溫較高時，應在陽光直射的區(qū)域暫停作業(yè)，盡量在早晨或傍晚施工，以免真石漆硬化過快而拆下分格條。風力大于5級時不應進行噴漆。
3.4合理配置操作人員比例施工過程中，應根據真石漆的硬化速度，合理安排噴涂工人數和拆分格美紋紙的工人人數，以便及時拆分格美紋紙條。施工時，如果去除分格美紋紙的工人少，去除分格條的時間太長，真石漆干了，分格條不能順利去除，造成返工。
3.5真石漆噴槍要有足夠的氣壓。噴槍出口壓力要在4-7 kg/cm2以上，槍軸要與墻面垂直，這樣噴出來的漆點才能均勻，否則漆點大小不一，容易造成色差和起霜。
3.6真石漆原材料色差控制同一建筑使用的真石漆應使用同一批次的乳液和同一顏色的石粉。有色差的真石漆不能用在同一個建筑上。另外，真石漆使用前要攪拌均勻，否則表面會有色差和過多的砂點。
3.7嚴格控制真石漆的厚度。如果真石漆厚度較大，顏色較暗；如果厚度小，顏色淺或者透底，造成暈染。所以真石漆的厚度要嚴格控制，做到真石漆厚度均勻，一般控制在2.5 ~ 3 mm左右。
3.8不同時間施工縫施工使用的真石漆顏色會有一定程度的變化，施工縫位置的隨意會導致真石漆出現明顯的夏季種植。所以同一面墻上一步架范圍內水平方向粉刷要一氣呵成，不留施工縫；同一面墻上的水平施工縫應設在兩塊磚的交接處。
4.摘要
首次采用真石漆仿瓷磚分幅施工的方法。真石漆可以根據需要隨意鑲框，外觀和貼瓷磚基本一致，整體效果好。解決了外墻外保溫系統(tǒng)面向工程的美觀性與安全性的協(xié)調問題，在今后類似工程建設中具有一定的推廣應用價值。
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參考文獻
［1］ 建筑施工手冊（第四版）［M］.北京:中國建筑工業(yè)出版社
